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湖北黄石辊筒厂家解析皮带输送机辊筒端 盖与筒

  我们在制造皮带输送机过程中,发觉原滚筒端盖和筒体之间的焊接坡口具有设想问题。滚筒是由两头端盖和两头简体焊接构成。端盖为ZG45材质,筒体是Q235-A材质,滚筒外径为Φ1000mm,两头端盖外径坡口和筒体端部坡口。

  (1)端盖与筒体组对后,要求V形坡口底部留5mm间隙。因为端盖和筒体分量较重,组对时轴向不易包管间隙平均,径向易发生错边,因而这给拆卸带来难度。

  (2)在打底焊时,因间隙较大,容易发生烧穿现象,影响下道工序进行;在焊接过程中,易发生夹渣、裂纹等缺陷,重庆分分彩娱乐导致焊缝质量下降。

  (3)在设备利用过程中,该焊缝处,时有呈现裂纹现象,需要进行补焊,影响滚筒的利用寿命,影响输送设备一般工作。

  按照具有的问题,决定进行改良设想,为包管滚筒全体尺寸不变,我们保留原坡口形式,端盖和筒体对接后坡口底部间隙为5mm不变。添加了止口定位,具体优化布局见图2。皮带输送机在端盖坡口上设想了止口,止口长度5mm,筒体插入端盖坡口止口里,由止口定位,既包管了轴向定位,又包管了秒速赛车开奖平台径向定位。处理了坡口底部间隙安装不均和错边问题。

  (1)在端盖和筒体的拆卸中,设想了止口,便于端盖与筒体的轴向定位,包管了5mm根部间隙,避免了因为问隙不均,导致焊缝横截面过大或过小的现象,提高了滚筒拆卸质量和工作效率。

  (2)因为止口的定位,限制了端盖与筒体的错边,有益于焊接的实施,包管了焊接质量。

  (3)端盖与筒体组对后,止口的5mm长度,相当于设置了5mm宽度的垫板,无效防止了打底焊时呈现烧穿现象,同时能够避免呈现夹渣和裂纹现象。

  从设想角度出发,针对皮带输送机滚筒端盖和筒体坡口具有的问题,进行优化改良设想,设想了止口定位,处理了坡口间隙节制不均和错边现象,提高了滚筒拆卸质量;同时也提高了滚筒端盖与筒体的焊接工艺性,进而提高了焊接质量,提高了出产效率。

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