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  管状带式输送机使用的阐发与研究 魏华 (中冶南方工程手艺无限公司机械储运分公司) 摘要:以管状带式输送系统在钢铁冶金工程使用为例,从问题的提出、方案的使用,连系管状带输送 的特点,阐发研究了管状带式输送机在物料输送中顺应复杂情况、节能环保、经济高效等方面所表现出的 劣势。 环节词:优化设想 管状带式输送机 原料输送物流 引言 钢铁结合企业内烧结、球团、焦化、炼铁、炼钢出产所需的各类散状原燃料约占进出货色 总量的75%摆布,除了外部由公路、铁路、水路运输进厂之外,企业内部原燃料的持续输送基 本全数采用带式输送机输送。管状带式输送机作为带式输送机的一种,自1972年降生时起, 敏捷使用普及。据统计,至2004年全球已有800余台在运转,同期国内使用才不足50台,同 时国内使用于钢铁冶金企业的管状带式输送机就更少了。本文以某钢铁企业物流输送工程管状 带式输送机系统的使用为例,通过对节能环保、工艺设备、投资运营等几方面的阐发,研究认 为管状带在长距离输送过程中,对于顺应复杂情况、节能环保、经济高效等方面具备的显著优 势,特别合用于易碎物料、长距离双向输送,例如的烧结厂与高炉之间烧结矿及返矿的双向输 送。 l问题的提出 某钢铁结合企业在现有规模根本上扩大产能,拟新建烧结、高炉、原料系统。一方面,在 扩产不扩地的前提下,新建工程可用场地空间越来越小,到扶植本工程时铁前系统用地目标已 达0.033m2/tFe,工程扶植可谓见缝插针,若是再按照保守思绪设想供返料系统数量、规模庞 大的转运站、通廊、配套公辅设备已无可能。另一方面,跟着工j№现代化成长的要求,环保已 成为当今日趋主要的课题惹起了广‘泛的注重。散状物料在输送过程中发生的粉尘、洒料形成的 情况污染、物料丧失曾经惹起设想、制造、利用及行政办理等部分越来越多的关心,为领会决 以上问题,倡导环保和无公害化输送,节约投资成本,因而本工程最终确定扶植~条管带机输 送线——烧结厂至高炉槽前的烧结矿供返料输送系统。 2设想使用 按照对以上提m问题的阐发,本工程设想一条毗连烧结厂与高炉槽前之间的管状带式输送 机,设备双向物料输送,上管输送物料为烧结矿、下管为高炉返矿。输送管径由400mm,带速 54 总共安插四套驱动安装,2套头部驱动、2套尾部驱动,采用程度安插液压拉紧。 管状带从烧结成品矿槽槽下将成品烧结矿间接输送至高炉槽前接口转运站,同时接管高炉 槽下筛分小于5mm的粉矿回送至烧结厂,输送沿线个通廊支架,头、尾各设一个转运 站。 工艺平面简图如图1所示。 图1工艺平面简图 3阐发与研究 3.1节能环保 通俗槽形带式输送机为敞开式输送(如图2所示),极易受天气、情况、转运的影响,在 物料过程中发生的扬尘、洒落形成情况的污染、物料丧失严峻。据相关材料统计,通俗带式输 送机在转运漏洒、扬尘、胶带粘料等每年约形成l~2%的原料丧失并对情况形成污染。 管状带将保守的敞开式输送改为封锁输送(如图3所示),输送全程密闭输送散状物料, 不洒落、不飞扬、不泄露,因回程分支输送带也成封锁圆管状,所以不必担忧粘附在输送机带 上的物料洒落,削减物料丧失,同时也防止了管外物料的混入。因而实现了无害化输送,改善 了情况、削减了工人的劳动强度。 3.2工艺特点及设备劣势 通俗槽形带式输送机对安插区域的要求较高,输送机应用对现有的妨碍物无法间接躲避必需新建转运 站进行转运。对提拔倾角也有严酷要求,物料输送时容易跑偏等错误谬误。按照本工程前提,拟建 输送机沿线都被已有设备占用,若是再按照保守思绪设想供料系统复杂的转运站、通廊、配套 设备已无可能,管带机在设备及工艺安插方面有以下长处: 1)管带机可空问弯曲安插输送线路。在输送线路上,输送带成圆管布局,使输送机可实 现垂直面和程度面转弯,可绕过各类妨碍和设备,跨过公路、铁路和河道等,不需要中问转运。 因而可设想出很是紧凑的总体安插方案,以较小的曲率半径实现空间弯曲安插线)提高输送倾角,管状带输送量不受物料堆积角及输送机倾角的影响。物料被包裹在输 送带内添加了物料与输送带内概况之间的彼此摩擦,因此提高了输送机上、下的倾角。通俗槽 形带式输送机输送量跟着倾角的提高,运输量随之下降,管状带输送不具有这一要素。 3)输送系统的高度集成。在工艺要求下可双向输送物料(如图3所示),其回程下管也可 输送物料,设备操纵率高,大大节流占地、节约投资成本。烧结厂输出成品烧结矿通过管状带 输送到高炉矿槽,颠末矿槽槽下筛分,小于5mm的粉料操纵管状带回程段回送至烧结厂完成重 新配料,整个工作闭路轮回,物料无落地、无两头转运,因而管状带的使用很是适合烧结与高 炉之间的供返料输送。 ,/ ,/ 霞澍 , :澎{,1 / ,尹亨刘 ≮专漶 :杂耋二幺jl - 图2敞开型输送 图3封锁型输送 3.3削减物料粉化率 物料输送应尽量削减输送过程对物料晦气的影响要素,如物料运输损耗、氧化率、含水率、 破裂粉化率等等问题,都是在设想物料输送系统时需考虑的问题,设想上应尽量做到A点到B 点间全封锁无损转运,散状料管状带输送系统便能满足这一手艺要求。 物料的粉化率是在冶炼出产中重点关心目标之一,因而在原料预备各系统中设置有大量筛 分设备,以包管用户获得满足出产需要、及格粒度的原燃料。例如,烧结矿的粉化率严峻影响 高炉料柱透气性,形成炉体内部悬料、结瘤,气流分布变态,是限制高炉高产、低耗的主要因 素,按照出产要求,小于5mm的粉料比例不得跨越3~5%。烧结矿粉化次要的缘由是在输送过 程直达运跌落发生的破坏,跟着转运次数的添加,粉化率也在同时添加,因而在输送线路的设 计上应尽量削减物料转运次数。本工程若是采用通俗槽形带式输送机,输送过程中必需有5 次转运,仅转运过程中将发生不少于5%摆布的粉矿,烧结矿‘成品率降低的同时给高炉出产造 成晦气。管状带输送过程中无中问转运跌落,最大程度包管了烧结矿的成品率,削减返矿量, 包管了高炉高效、高产。 3.4投资比力 气6 为满足同样供矿1700t/h,返矿200t/h的要求,若是采用通俗槽形带式输送机,则需供 响应通廊、转运站、电气主动化、除尘设备。重庆分分彩娱乐目前采用管状带,l条输送机就处理了同样的问 题,工艺流程及操控简化至极,配套设备大大削减。本工程管状带与通俗槽形带式输送机工程 投资比力见下表1所示。 表1 管状带与槽形带式输送机工程投资比力表 比力项Et 通俗槽形带式输送机 管状带式输送机 转运站 头、尾部各1个两头转运站5个头、尾部各1个 无两头转运站 上下共架通廊 通廊 供返料共1500m 上层供料1500m基层返料1500m 除尘(相对比力) 100% 木25% 设备(相对比力) 1带式输送机设备本体 术1.41包罗地面以上所有设备、材料、通廊布局 总投资(相对比力) 100% 木51% 申明:“卑”表不相对十晋逋槽形带式输送机 按照对本工程总体投资比力,管状带仅相当于通俗槽形带式输送机系统总投资的51%,仅 仅从以上静态投资上来看本工程新建的管带机系统总投资就较着少于通俗带式输送机系统。另 据相关统计,后期出产运转、维护费用,槽形带式输送机约占总投资的34%,管状带约占总投 资的16%。因而,如加上后期的出产运营费用,管状带式输送机的劣势愈加较着。 4竣事语 在满足工艺要求的前提下包管物流顺畅,在产物的整个生命周期中对情况的影响最小,使 资本的操纵率最高、能源耗损最低,针对以上方针作为设想重点,本工程投产后不变靠得住运转, 各项目标均达到预期方针。 通过对本次工程使用的阐发研究,管状带在物料输送过程中顺应复杂情况、节能环保、经 济高效等方面都充实表现出它的劣势,在通俗输送手艺无法实现的环境下,管状带的使用完全 可以或许满足用户需要,同时对于削减工程投资及运营费用,提高产物合作力有着积极感化,因而 它在钢铁冶金工程中的使用也将获得更普遍的推广‘。 参考文献: [1]中幽冶金扶植协会编.钢铁企Hk原料预备设想手册[M].北京:冶金工业出书社,1997. [2]张钺主编.新型圆管带式输送机设想手册[M].北京:化学工业出书社,2007. [3]北京起晕运输机械研究所主编.DTII(A)型带式输送机设想手册[M].北京:冶金jJ:艺jI{版社,2003 57秒速赛车开奖官网

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